オフセット印刷の仕組みとメリット

色彩や写真などの再現性に優れており、高品質な紙面を素早く大量に印刷できるのが強みです。

同方式では写真や文字の細部まで鮮明に表現できるので、美術関係や商業関係の殆どが同方式を採用しています。

同方式では短時間で大量の紙面を仕上げられるのに加え、部数が増加するほどにコストも低下するメリットがあります。

作業の流れとしてはDTP制作にはじまり、製版工程とインク工程、そして加工工程となります。

インク工程では刷版につけたインクが、ブランケットと呼ばれる転写ローラーに移されます。

それが用紙に転写されることから、「オフセット」と呼ばれるようになったわけです。

オフセット印刷の仕組みは、版胴部分に版が巻かれており、その部分にインクと湿し水が配置されます。

版と用紙が直に接触しないので、胴の摩耗が少なくなるメリットがあります。

しかも鮮明な紙面が大量にできるので、幅広いシーンで活躍しているわけです。

一般的なフルカラーでは、4色のインクにそれぞれ版が割り当てられ、それが組み合わさることで表現されます。

当方式では、データを網点なるパターンに変換し、スクリーニングの種類や線数によてきめ細かさが決まります。

専用機には、一枚ごとにする枚葉機をはじめ、巻取り紙に連続使用可能な輪転機などが存在します。

前者は紙の選択幅が広いのがメリットで、小ロットに適しています。